Классификация методов производства сливочного масла
Выработка сливочного масла - сложный физико-химический процесс, основой которого является выделение жира из сливок в виде жирового концентрата (промежуточный продукт), равномерное распределение его компонентов и пластификация. Существует два метода концентрации жировой фазы сливок: в холодном состоянии - так называемым сбиванием и в горячем - сепарированием. В зависимости от метода концентрации на промежуточных стадиях процесса соответственно получают масляное зерно или высокожирные сливки, которые по структуре и свойствам существенно отличаются от сливочного масла и друг от друга. При получении высокожирных сливок все технологические операции, вплоть до маслообразования, осуществляются при температуре 60-95 °С и только на конечной стадии процесса продукт охлаждается до температуры массовой кристаллизации глицеридов (12-15 °С). В случае получения масляного зерна, за исключением кратковременного нагрева до 85-95 °С (пастеризации), процесс осуществляется при температуре 5-20 °С. Кристаллизация жира с учетом этого при получении высокожирных сливок в аппарате осуществляется частично, а при получении масляного зерна завершается практически полностью. Температура свежевыработанного масла в обоих случаях составляет 12-15 °С. Однако по физическим свойствам свежевыработанное разными методами масло существенно различается.
Состав и свойства сливочного масла в зависимости от метода его получения:
Показатель |
Сбивание сливок в маслоизготовителях |
Преобразование высокожирных сливок |
|
периодического действия |
непрерывнодействующих |
||
Содержание СОМО, % |
1,23±0,19 |
1,48±0,12 |
1,64±0,16 |
воздуха, 10-5 м3/кг |
3,51±0,92 |
6,45±2,35 |
0,58±0,12 |
Термоустойчивость |
0,93±0,06 |
0,91±0,05 |
0,82±0,05 |
Твердость, Нм |
92±10,5 |
61,1±7,7 |
127±11,6 |
Восстанавливаемость структуры, % |
73,3±4,6 |
72,0±9,2 |
34,1±3,2 |
Вытекание свободного жидкого жира, % |
4,7±0,63 |
5,7±1,4 |
5,9±0,24 |
Степень деэмульгирования жира, % |
99,9±0,09 |
99,7±0,19 |
98,5±1,З |
Количество эмульгированного жира, % |
0,05±0,01 |
0,05±0,01 |
0,15±0,05 |
Содержание жира в плазме, % |
0,34±0,29 |
1,56±0,45 |
3,95±0,95 |
Средний диаметр капель плазмы, мкм |
3,36 |
3,20 |
2,88 |
Степень дисперсности плазмы, м-1 |
1,28 |
1,37-1,41 |
1,61 |
Масло, выработанное методом преобразования высокожирных сливок, представляет собой жидкообразную массу, а полученное методом сбивания сливок имеет присущие ему товарные показатели.
Существующая технология сливочного масла основана на способности молочного жира под влиянием температурного воздействия изменять свое агрегатное состояние. Температурный фактор благодаря этому служит отличительной особенностью метода производства.
Преимущества и недостатки различных методов производства сливочного масла с массовой долей жира 82,5%:
Сбивание сливок в маслоизготовителях |
Преобразование высокожирных сливок |
|
периодического действия |
непрерывнодействующих |
|
Преимущества |
||
Хорошая термоустойчивость масла Хорошая намазываемость Легко регулировать однородность состава масла и его свойства |
Хорошая намазываемость масла Хорошая термоустойчивость Высокая механизация производственных процессов |
Отличное диспергирование влаги (1-3 мкм) Низкая бактериальная обсемененность Высокая стойкость масла Пониженное содержание воздуха Экономичное использование производственной площади Кратковременность производственного цикла (1-1,5 ч) Сравнительно меньший расход холода и воды Невозможность переработки сливок повышенной кислотности |
Недостатки |
||
Повышенная обсемененность микрофлорой. Длительность производственного процесса (практически 1 сут). Недостаточная механизация производства. Много ручного труда. Неудовлетворительная дисперсность влаги в масле |
Высокое содержание воздуха. Частый порок консистенции - рыхлость Повышенная обсемененность микрофлорой. Длительность производственного процесса (практически 1 сут) Сравнительно повышенный отход жира в пахту (до 1%) Недостаточно высокая дисперсность влаги в масле Неравномерность состава и качества масла одной выработки |
Частый порок - нетермоустойчивость масла Неудовлетворительная отделяемость плазмы (белка) при перетопках Повышенное содержание жира в плазме Повышенное вытекание жидкого жира в плазме (5,5-12%) |
Систематизация существующих аппаратурных схем производства масла по общности технологического процесса и анализ большого количества экспериментальных данных, в том числе по химическому составу, его структурно-механическим характеристикам, потребительским показателям, позволяют выделить следующие принципиально различные методы:
сбиванием заранее подготовленных сливок в маслоизготовителях периодического (традиционная схема) и непрерывного действия;
преобразованием высокожирных сливок в специальных аппаратах-маслообразователях.
Сравниваемые методы отличаются аппаратурным оформлением технологического процесса, составом и свойствами вырабатываемого масла.
Характерными особенностями масла, вырабатываемого методом сбивания сливок, являются недостаточная связность структуры и рыхлость монолита, термоустойчивость хорошая. Вкус и запах лучше выражены в масле, полученном методом преобразования высокожирных сливок. Консистенция его плотная, пластичная, термоустойчивость сравнительно хуже. Различия технологии и состава масла заметно влияют на его структуру и физико-химические свойства (твердость, восстанавливаемость структуры, состояние жировой фазы и др.).
Физико-химические показатели масла, выработанного методом сбивания сливок (в маслоизготовителях непрерывного и периодического действия), близки. Различие показателей твердости указывает лишь на разную интенсивность механической обработки продукта в процессе выработки. Повышенная твердость и низкая восстанавливаемость структуры масла, выработанного методом преобразования высокожирных сливок, указывают на преобладание в нем кристаллизационных структур, что характерно для данного метода производства.