Для производства мороженого применяют молочные и яичные продукты, сахара, фрукты и ягоды, стабилизаторы, ароматические вещества.
Молочные продукты для производства мороженого
Молоко коровье - один из важнейших видов сырья при производстве молочного и сливочного мороженого.
При соприкосновении молока с металлической посудой содержащиеся в продукте металлы вызывают порчу молочного жира; они ускоряют и усиливают процесс окисления жира и способствуют образованию салистости, а также порока «металлический привкус».
Молочный жир находится в состоянии эмульсии.
Температура плавления молочного жира 28-36° С.
Йодное число молочного жира (число граммов йода, которое поглощается 100 г жира) в пределах 22-48; с увеличением содержания олеиновой кислоты в жире возрастает и йодное число.
Количество децинормальной щелочи, необходимое для нейтрализации летучих растворимых в воде кислот из 5 г жира, или число Рейхерта-Мейссля молочного жира, составляет 23-35 (чаще 28-32).
Количество миллиграммов едкого кали, расходуемого на омыление 1 г жира, или число Кеттсторфера (коэффициент омыления), колеблется в пределах 218-235.
Белки молока содержат все необходимые для жизни аминокислоты и относятся к наиболее полноценным. В белках коровьего молока содержится 80-82% казеина, 14-16% альбумина и 3-4% глобулина. Казеин находится в молоке в коллоидальном состоянии (в виде казеинокальциевой соли) с величиной частиц 0,005-0,1 мкм. Казеин растворяется в щелочах, кислотах и растворах лимоннокислых и некоторых других органических солей. Молочная кислота действует на казеинокальциевую соль, в результате чего кальций отщепляется, а свободный казеин выпадает в осадок.
Альбумин и глобулин находятся в молоке в растворимом состоянии. Альбумин может осаждаться после отделения казеина при нагревании сыворотки свыше 70° С. Глобулин выделяют из сыворотки при помощи сернокислой магнезии, а также нагревания сыворотки до 72-75° С в слабокислой среде.
Молочный сахар является дисахаридом, находится в молоке в растворе. При действии молочнокислых бактерий разлагается с образованием молочной кислоты, а под влиянием дрожжей - с образованием спирта и углекислоты. Молочный сахар по сравнению со свекловичным менее сладкий и хуже растворяется в воде. Например, при температуре 20° С растворимость молочного сахара составляет 16,1%; при 50°С - 30,4%, при 100°С - 61,2%, в то время как растворимость свекловичного сахара при температурах 20, 50 и 100° С составляет соответственно 67,1, 74,2 и 83%. При гидролизе молочного сахара образуется глюкоза и галактоза. Глюкоза хорошо растворяется в воде: в 100 г воды при 20° С растворяется 89,4 г глюкозы, при 50° С - 243,8 г.
Плотность молока коровьего, т. е. отношение массы молока при температуре 20° С к массе равного объема воды при 4° С, изменяется в широких пределах - от 1,028 до 1,034 в зависимости от состава молока; в среднем плотность молока 1,030.
Плотность отдельных составных частей молока в среднем составляет: для молочного сахара - 1,66, белков молока - 1,39, солей - 2,857, молочного жира - 0,9225, сухого остатка молока - 1,373 и сухого обезжиренного молочного остатка - 1,61.
Температура кипения молока 100,16-100,20° С, средняя температура замерзания молока около -0,558° С; с повышением кислотности молока понижается температура его замерзания.
Поверхностное натяжение молока при 20° С составляет в среднем 49 дин/см.
Если принять вязкость воды за 1, относительная вязкость молока коровьего составит 1,69 при 30° С и 2,2 при 0°С. С понижением температуры вязкость молока увеличивается. Вязкость молока в среднем составит 1,75 спз с колебаниями от 1,1 до 2,5 спз при 20° С. При нагревании до 65° С вязкость молока снижается. При температуре нагревания свыше 65° С вязкость молока повышается; например, если при 10° С вязкость равнялась 1,48 спз, то при 80° С она составляет 1,53, при 100° С - 1,60 и при 120° достигает 1,72 спз.
Кислотность молока может быть выражена в виде концентрации водородных ионов (рН) и в виде титруемой кислотности. Водородный показатель свежего молока (рН) колеблется от 6,3 до 6,8. Практически кислотность молока, молочных продуктов и смеси мороженого определяют методом титрования, выражая кислотность в Градусах Тернера (°Т). Кислотность свежего молока составляет 16-18° Т; под влиянием молочнокислых бактерий кислотность молока повышается; при хранении молока кислотность также возрастает. При кислотности 22° Т молоко свертывается от 68° С спирта, при 26-28° Т - при кипячении, при 30-32° Т кислота чувствуется на вкус и запах, при 60-65° Т молоко свертывается само по себе.
При перевозке молока с молочного приемного пункта или первичного молочного завода на фабрики и в цехи мороженого соблюдают следующие условия: отгружают молоко температурой 3-4° С, перед розливом молока во фляги или цистерны проверяют чистоту тары, герметичность крышки люка секции цистерны, а также наличие резиновой прокладки, резиновых колец для фляг и специальных укрытий для фляг С молоком. Запрещается применять для прокладки крышек бумагу. Фляги должны быть хорошо лужеными, чистыми, без пятен ржавчины, крышки - плотно закрываться. По данным исследователей, в процессе перевозки в течение 4 ч при температуре наружного воздуха 25° С и начальной температуре молока 3°С температура продукта повышается в зависимости от укрытия фляг: при укрытии мокрыми матами с мокрым брезентом - на 2,21° С, войлочным одеялом - на 2,38° С, мокрыми соломенными матами - на 2,48° С, сухими соломенными матами - на 3°С, сеном - на 9,5° С и без укрытия - на 12,67° С.
Количество молока, поступившего на фабрику мороженого, и его качество (жирность, кислотность, температура) должны быть указаны в сопроводительной накладной. Поступившее на фабрику или цех мороженого молоко немедленно проверяют по количеству и качеству.
При приемке проверяют кислотность молока, его жирность, берут редуктазную пробу и дают общую органолептическую оценку.
Для определения жирности молока отбирают пробу из каждой секции цистерны; при поступлении молока во флягах - среднюю пробу.
Проверку кислотности молока в цистернах производят из каждой секции, при поступлении во флягах - по каждой фляге в отдельности. Молоко, поступающее на фабрику или в цех мороженого, должно быть свежим; кислотность его не должна превышать 21° Т.
Молоко с предельной кислотностью немедленно используют в производстве; если такая возможность отсутствует, молоко пастеризуют при температуре 75° С с выдержкой в течение 15-20 мин (или при 85°С в течение 3-5 мин), охлаждают до 1-2° С и хранят в молочных емкостях не более 24 ч.
При приемке молока определяют механическое загрязнение.
Свежее молоко в момент приемки должно иметь температуру не выше 10° С. Молоко, которое направляется на хранение, в течение 12-24 ч должно быть охлаждено до температуры не выше 4° С. Хранят молоко в молокохранильных емкостях с пропеллерной мешалкой или в ваннах с охлаждающими качающимися мешалками. В процессе охлаждения молоко необходимо периодически размешивать для предупреждения отстоя сливок.
Не подлежит приемке молоко при наличии хотя бы одного из следующих пороков:
нечистый вкус и запах, с запахом навоза, нефтепродуктов и др.;
молоко с запахом сероводорода;
мыльный привкус;
металлический привкус; кормовой привкус;
соленое молоко;
горькое молоко;
тягучее или слизистое молоко;
красное молоко, синее молоко и другие пороки.
Молозиво также не подлежит приемке; оно по сравнению с обычным молоком имеет более густую консистенцию и более темный желтый цвет; при нагревании свертывается. Кислотность молозива в первые дни после отела 25-35° Т.
Сливки для производства мороженого
Сливки получают из коровьего молока в результате его сепарирования.
Сливки, охлажденные до температуры 2-4° С, хранят в течение 18-24 ч в сливкосозревательных ваннах емкостью 800-1200 л с охлаждающей мешалкой. Сливки не должны содержать механических примесей и консервирующих веществ. Кислотность сливок должна быть не выше 20°Т при жирности 10%, 19°Т - при жирности 20% и 18° Т - при жирности 35%.
Сливки должны быть свежими, с чистым вкусом и запахом, без посторонних, несвойственных свежим сливкам, привкусов и запахов, однородной консистенции, без сбившихся комочков жира и хлопьев казеина, белого цвета с желтоватым оттенком. Температура сливок, поступающих на фабрики, не должна быть выше 8° С.
Не допускаются к использованию в производстве мороженого сливки с выраженным кормовым привкусом (полынь, лук, чеснок, свекла и др.), горькие или прогорклые, с металлическим привкусом, с плесневелым запахом, осаленным и другими посторонними привкусами и запахами, а также сливки тягучей консистенции, кислые, загрязненные.
Химический состав сливок (в %):
Составные части |
Сливки жирностью, % |
|||
10 |
20 |
30 |
40 |
|
Водa |
81,6 |
72,2 |
62,7 |
53,2 |
Белки |
3,4 |
3,1 |
2,9 |
2,7 |
Сахар молочный |
4,3 |
4,1 |
3,83 |
3,6 |
Минеральные вещества |
0,7 |
0,6 |
0,57 |
0,5 |
Плотность сливок при 20° С: 20%-ной жирности - 1,013, 30%-ной - 1,007, 40%-ной - 1,002.
Обезжиренное молоко, получаемое в результате сепарирования, характеризуется следующим составом (в %):
Жир - 0,01-0,04
Белковые вещества - 3,3-3,6
Молочный сахар - 4,5-4,7
Минеральные вещества - 0,70-0,75
Всего сухих веществ - 8,51-9,09
Вода - 91,49-90,91
Молоко сепарируют при температуре 35-42° С.
Масло для производства мороженого
Масло разделяют на следующие виды: несоленое, соленое, вологодское, сливочное, любительское сливочное, топленое. Несоленое и соленое сливочное масло изготовляют из пастеризованных сливок соответственно с применением или без применения чистых культур молочнокислых бактерий. Сливочное масло, получаемое при заквашивании сливок, называется кислосливочным, без заквашивания - сладкосливочным. В соленом масле количество поваренной соли не должно превышать 1,5%. Вологодское сливочное масло изготовляют из сладких пастеризованных при высоких температурах сливок. Это масло имеет ореховый привкус и запах, при отсутствии которых масло относят к сладкосливочному несоленому.
Любительское масло несоленое изготовляют из сладких пастеризованных сливок. Масло топленое представляет собой выраженный молочный жир с присущим ему специфическим вкусом и ароматом.
Содержание жира и влаги в масле:
Масло |
Содержание, % |
|
жира, не менее |
воды, не более |
|
Несоленое |
82,5 |
16,0 |
Вологодское |
82,5 |
16,0 |
Любительское |
78,0 |
20,0 |
Для производства мороженого используют высшие сорта несоленого, вологодского и любительского масла. Вкус и запах масла должны быть чистыми, без посторонних привкусов и запахов. Прибавление к маслу каких-либо консервирующих веществ, кроме пищевой поваренной соли, не допускается.
Для производства мороженого не допускается масло с выраженными пороками, в том числе с гнилостным, прогорклым, рыбным и плесневелым вкусом и запахом, а также со вкусом и запахом нефтепродуктов и химикатов; нельзя использовать также масло коровье со вкусом и запахом кормов, пригорелости, дыма, масло затхлое, горькое, с металлическим, салистым, олеистым и сырным вкусом и запахом.
Пороки сливочного масла и причины их развития:
Пороки масла |
Причины развития порока |
Прогоркание (прогорклый вкус и запах) |
Распад жира при длительном хранении масла на глицерин и жирные кислоты, последние окисляются с образованием продуктов распада (альдегиды, кетоны и др.) |
Гнилостный привкус |
Порок бактериального характера, является следствием плохих санитарно-гигиенических условий на маслозаводе |
Салистый вкус |
Результат процесса окисления ненасыщенных жирных кислот и перехода непредельных жирных кислот в оксикислоты; наличие меди, железа и других металлов ускоряет окислительные процессы |
Олеистый вкус (напоминает вкус минерального или растительного масла). Часто сопровождается металлическим вкусом |
Действие кислорода воздуха (повышается кислотность жира и плазмы). |
Металлический привкус (наличие в масле солей металлов) |
Длительное соприкосновение масла с поверхностью металлической посуды и оборудования, высокое содержание в промывной воде для масла солей железа. Использование недостаточно чистой и плохо луженой посуды (ушаты, фляги) |
Рыбный привкус |
Действие молочной кислоты на солевой раствор лецитина (образуются продукты распада, в том числе триметиламин). Порок появляется при высоких и низких температурах хранения |
Кормовые привкусы |
Следствие поедания молочным скотом полыни, чеснока, лука, сурепицы, брюквы, репы |
Запах химикалий (главным образом нефтепродуктов) |
Нарушение правил перевозки масла на автомашинах |
Плесневение масла |
Развитие спор плесени в масле. При обнаружении плесени на таре или на поверхности пергаментов масло необходимо зачистить; проникновение плесени в масле или только наличие привкуса и запаха плесени полностью исключает возможность его использования для производства мороженого |
Штафф - порок вкуса и цвета поверхностного слоя масла |
В результате хранения. Изменение цвета вызвано уменьшением влаги и изменением концентрации растворимых белков; кислотность жира на поверхности масла при этом повышается. Масло со штаффом требует поверхностной зачистки всего монолита |
Упаковка масла коровьего сливочного производится в дощатые или фанерные ящики и деревянные бочки. Масса нетто масла сливочного, упакованного в ящики, должна быть 25,4 кг (несоленое, соленое, вологодское), а для любительского масла - 24,0 кг; в деревянных бочках масса нетто должна быть соответственно 50,8 и 48 кг. Перед упаковкой сливочного масла в ящики или бочки тара должна быть выстлана пергаментом, в который завертывается масло.
При приемке масла в цех мороженого каждый ящик или бочку с маслом вскрывают и проверяют качество продукта.
Режим хранения масла: сливочного несоленого, сладкосливочного при температуре от -12° до -18° С в течение 9-12 мес, сливочного, выработанного поточным способом, при -12° -14° С - до 12 мес. Более низкие температуры способствуют лучшему сохранению качества масла. Относительная влажность воздуха при хранении 80-85%.
Масло, предназначенное для производства крема, проверяют по всем органолептическим показателям, затем пробы (по каждому ящику и бочке в отдельности) передают в лабораторию для химического и микробиологического контроля. Для выработки крема используют сладкосливочное несоленое масло высшего сорта; масло не должно иметь кишечной палочки. На таре с маслом для производства крема делают отметку цветным карандашом. Хранят такое масло при температуре не выше -18° С в течение 1-2 мес.
Молоко сгущенное с сахаром для производства мороженого
Молоко сгущенное с сахаром выпускают двух видов: цельное и нежирное. Использование такого молока обеспечивает относительно высокое содержание сомо в молочном и сливочном мороженом (10-12%).
Кислотность молока (в °Т, не более): цельного - 48, нежирного - 60. Содержание сухих веществ (в %, не менее): цельного молока - 28,5, нежирного - 26.
Наличие солей свинца в сгущенном молоке с сахаром не допускается. Общее количество микроорганизмов в 1 г сгущенного молока должно быть не более 50000. Консервирующие вещества, кроме сахара (сахарозы), при производстве сгущенного молока не применяют. Не допускается также содержание в продукте патогенных микроорганизмов; анализ на патогенные микроорганизмы в сгущенном молоке (как и в других молочных продуктах) производят в специальных санитарно-бактериологических лабораториях.
Молоко сгущенное с сахаром, используемое в производстве мороженого, должно быть сладким, чистым, с явно или слабовыраженным вкусом пастеризованного молока, без каких-либо посторонних привкусов и запахов. Сгущенное молоко, имеющее кормовой салистый привкусы и запах дерева, пригорелый, плесневелый и другие посторонние привкусы и запахи, для производства мороженого не допускается.
Сгущенное молоко, предназначенное для приготовления крема, необходимо пастеризовать при 85° С в течение 5 мин, охладить и немедленно использовать по назначению.
Молоко сгущенное с сахаром расфасовывают в герметическую (жестяные банки) и негерметическую тару (бочки деревянные клепочные или фанероштампованные). Оптимальная температура для длительного хранения сгущенного молока с сахаром при упаковке в герметическую тару 4-5° С с допустимым пределом 0-10° С и 0-8° С - при упаковке в бочки. Влажность воздуха в складе не выше 75%. Продолжительность хранения сгущенного молока в герметической таре 1 год, в негерметической - 8 месяцев.
Сливки сгущенные с сахаром для производства мороженого
Для производства мороженого используют сгущенные сливки со сладким и чистым вкусом, без постороннего привкуса и запаха, белого цвета с кремовым оттенком.
Сливки сгущенные с сахаром должны иметь влажность не более 26% и общее количество сухих веществ молока не менее 36% (в том числе жира не менее 19%), количество свекловичного сахара должно быть не менее 37%. Кислотность сливок сгущенных с сахаром не более 40° Т. В отношении содержания в сгущенных сливках солей свинца, олова и меди нормы остаются такими же, как и для сгущенного молока с сахаром.
Общее количество бактерий в 1 г продукта допускается не более 35 тыс. Сгущенные сливки не должны содержать патогенных микроорганизмов. Не допускается применение каких-либо консервирующих веществ, кроме сахара (сахарозы).
Сгущенные сливки с сахаром расфасовывают, как и сгущенное с сахаром молоко, в негерметическую (бочки) и герметическую (банки) тару.
Хранят сливки сгущенные с сахаром на базах и складах при температуре не выше 10° С и относительной влажности воздуха не более 75%. Продолжительность хранения до 8 мес.
Какао и кофе натуральный со сгущенным молоком и сахаром
Эти продукты используют для приготовления шоколадного и кофейного сливочного и молочного мороженого.
Наличие солей свинца в указанных продуктах не допускается. В 1 т готового продукта должно содержаться 73-74,5 кг порошка какао влажностью 4-6%.
Кофе и цикорий должны быть в таком количестве, чтобы в готовом продукте содержалось не менее 5% экстрактовых веществ.
Какао и кофе натуральный со сгущенным молоком и сахаром должны иметь хорошо выраженный вкус и аромат натурального какао с молоком и сахаром или натурального кофе с молоком и сахаром без каких-либо посторонних привкусов и запахов. Цвет какао со сгущенным молоком должен быть коричневый, равномерный по всей массе, кофе со сгущенным молоком - темно-коричневый.
При изготовлении какао и кофе со сгущенным молоком и сахаром не допускается применение консервирующих веществ, кроме сахара (сахарозы), а также ароматических и вкусовых веществ, за исключением какао, кофе натурального и цикория.
Общее количество микроорганизмов в 1 кг продукта допускается не более 35000. Титр кишечной палочки (при посеве в трех пробирках по 0,1 г в каждую кишечная палочка допускается не более чем в одной пробирке) не ниже 0,3. Содержание патогенных микроорганизмов в какао и кофе со сгущенным молоком не допускается.
Анализы на патогенные микроорганизмы в какао и кофе со сгущенным молоком и сахаром производят в специальных лабораториях органов здравоохранения.
Какао или кофе со сгущенным молоком и сахаром для приготовления крема пастеризуют при 85° С в течение 5 мин, охлаждают и немедленно используют по назначению.
Какао и кофе натуральный со сгущенным молоком и сахаром расфасовывают только в герметическую тару (жестяные банки) и хранят при температуре 0-10° С не более 6 мес.
Молоко сухое для производства мороженого
Это молоко вырабатывают двух видов: распылительное, получаемое путем сушки на распылительных сушилках, и пленочное - путем сушки на вальцовых сушилках.
Сухое молоко (цельное или обезжиренное) подразделяют на два сорта: высший и 1. Для производства мороженого используют молоко коровье цельное сухое распылительной сушки высшего и I сортов, цельное сухое молоко пленочной сушки - высшего сорта и молоко сухое обезжиренное - высшего сорта.
Органолептическую оценку производят по 100-балльной системе: вкус и запах - 65 баллов, консистенция - 30 баллов, цвет - 5 баллов.
Для распылительного сухого цельного молока высший сорт должен иметь от 100 до 91 балла, I сорт - 90-80 (в том числе по вкусу и запаху соответственно 60 и 50 баллов). Общая растворимость распылительного цельного сухого молока (в воде при 70° С не менее) в герметической упаковке для высшего и I сортов соответственно 94 и 89%, в негерметической - 91 и 86%. Общая растворимость пленочного сухого цельного молока (в воде при 75° С не менее) 77% для высшего и 70% - для I сорта. Общая растворимость сухого обезжиренного молока высшего сорта распылительной сушки установлена не менее 91%, пленочной - не менее 77%.
По органолептическим показателям сухое молоко должно иметь чистый вкус и запах, свойственные пастеризованному молоку, без посторонних привкусов и запахов.
Молоко распылительной сушки и молочный порошок измельченных пленок не должны содержать плотных комочков и темных подгорелых частиц молока. Цвет сухого распылительного молока - белый, с легким кремовым оттенком, пленочного - кремовый. Для производства мороженого не разрешается использовать сухое молоко с кормовым привкусом, с привкусом оплавленного жира, а также несвежее молоко, с нечистым привкусом и запахом, с салистым привкусом, с запахом казеина, привкусом пригорелого молока, прогорклое, затхлое, с запахом плесени, химикалий или нефтепродуктов, засоренное или загрязненное.
Кислотность (в °Т): цельного распылительного молока в герметической упаковке 20, в негерметической 22; пленочного в негерметической упаковке 22; сухого обезжиренного в герметической упаковке 21, в негерметической 23. Наличие солей свинца в сухом молоке не допускается.
Общее количество бактерий в 1 г сухого цельного молока должно быть не более 50 тыс. для высшего сорта независимо от способа сушки, для I сорта - не более 200 тыс. для распылительного молока и не более 100 тыс. бактерий для пленочного.
Молоко цельное сухое при выпуске его с завода не должно содержать патогенных микроорганизмов и кишечной палочки. Анализ на патогенные микробы производят специальные санитарно-бактериологические лаборатории.
При хранении сухое молоко, особенно цельное, может портиться: происходит окисление жира (молоко приобретает прогорклый привкус), появляется характерный затхлый запах и привкус, интенсивность которых находится в прямой зависимости от влажности сухого молока (чем меньше влаги в молочном порошке, тем меньше вероятности развития указанного порока.
Сухое молоко с содержанием воды менее 4% сохраняет растворимость длительное время. С увеличением влажности снижается растворимость сухого молока: излишняя вода растворяет соли и кислоты сухого молока, которые вступают в реакцию с казеином молока и переводят его частично в нерастворимое состояние.
Сухое молоко расфасовывают в герметическую (металлические банки) и негерметическую (фанерные барабаны, картонные коробки) тару. При расфасовке в негерметическую тару сухое молоко предварительно упаковывают в мешки из подпергамента, парафинированной или вощеной бумаги или из пленок полимерных материалов.
Хранят сухое молоко на сухих складах при температуре 0-8° С и относительной влажности воздуха 60-65% сроком до 6 мес.
Сливки сухие для производства мороженого
Продукт вырабатывают без добавления и с добавлением свекловичного сахара. Его подразделяют на высший и I сорта. К высшим сортам относят продукт, имеющий по 100-балльной оценке от 100 до 90 баллов, в том числе по вкусу и запаху не менее 60 баллов, к I сорту - 89-80 баллов, в том числе по вкусу и запаху не менее 50 баллов.
Сливки сухие с сахаром и без сахара должны иметь чистые запах и вкус, свойственные пастеризованным сливкам, без постороннего привкуса и запаха. Цвет сухих сливок - белый с кремовым оттенком. Консистенция сухих сливок - мелкий сухой порошок; допускается наличие легкорассыпающихся комочков, в сухих сливках с сахаром - крупинки сахара.
Для производства мороженого нельзя использовать сухие сливки с нечистым, затхлым запахом и вкусом, с кормовым привкусом, с вкусом оплавленного молочного жира, салистые, с запахом пригара, дыма, прогорклые, с запахом плесени, химикалий, нефтепродуктов, засоренные, загрязненные.
Кислотность сухих сливок, восстановленных до содержания 14-17% сухих веществ, составляет (в °Т, не более): без сахара 20, с сахаром 19. Содержание солей свинца в сухих сливках не допускается.
Общее количество микроорганизмов в 1 г сухих сливок не должно быть выше 50 тыс. для высшего сорта и 300 тыс. - для I. Сухие сливки не должны содержать патогенных микробов. Анализ сухих сливок на патогенные микроорганизмы проводят в специальных санитарно-бактериологических лабораториях органов здравоохранения.
Сухие сливки упаковывают в герметическую и негерметическую тару. Хранят сухие сливки на сухих и хорошо вентилируемых складах при температуре 0-4° С и относительной влажности воздуха 60-65% сроком до 4 мес. (сливки с сахаром) и до 2 мес. (сливки без сахара).