Хотя производство мяса в районах мясного скотоводства увеличивается, наибольшее количество говядины дает сверхремонтный молодняк молочных и мясо-молочных пород. Откормом могут заниматься все хозяйства, используя имеющиеся у них корма. Но наибольший эффект дает откорм в специализированных предприятиях, где производство имеет поточный и ритмичный характер, а животные объединяются в однородные группы.

Специализированные предприятия по производству говядины разделяются на два основных типа:

по выращиванию телят с 30-40-дневного возраста и откорму их до массы 420-450 кг;

по откорму молодняка в возрасте 5-6 мес и выбракованного взрослого скота.

На комплексах по выращиванию и откорму 10 тыс. голов молодняка в год производственный цикл разделен на два периода - выращивание, доращивание и откорм, а по типу кормления - на три фазы (табл. 29).

Таблица 29. Периоды и фазы производственного цикла по выращиванию и откорму коров

Период	Фаза, дн.	Вид корма	Количество на голову в сутки, кг	Среднесуточный прирост, г	Масса к концу фазы, кг
I - выращивание	Первая - 65	Заменитель цельного молока (ЗЦМ)	0,43	600	84
		Комбикорм для телят первой фазы	0,7
		Сено	0,2
	Вторая - 66-115	Комбикорм для телят второй фазы	2,6	880	128
		Сено	0,8
II - доращивание и откорм	Третья - 116-392	Сенаж	8,3	1165	450
		Комбикорм для молодняка третьей фазы	5,3

В период выращивания телят размещают в трех зданиях (на 1080 голов каждое) и 11 зданиях (на 720 голов каждое) в период доращивания и откорма. В кормоцехе имеется комплекс машин, обеспечивающих измельчение сена для телят I периода, а также приготовления смесей из сенажа и комбикорма для молодняка II периода. Приготовление регенерированного молока производится в помещениях для выращивания телят на специальном оборудовании, где смешивается 1 часть сухого ЗЦМ и 9 частей воды.

Приготовленное молоко по молокопроводам подается в секции, где имеются сливные краны и переносные гибкие шланги. Оператор разливает молоко по ведрам и ставит их в кормушку. Комбикорм подается в кормушки тросошайбовым транспортером. Каждое помещение для молодняка I периода разделено на три секции по 20 станков, для молодняка II периода - на две секции по 20 станков. Станки рассчитаны на содержание 18 телят. В станке имеется по две автопоилки и кормушки: одна бункерная для комбикорма, другая - для сена и ведер с ЗЦМ. Раздают корма (смеси сенажа и комбикорма) для молодняка на откорме ленточным транспортером. За исключением ЗЦМ, все остальные корма бычки получают вволю.

Молодняк всех возрастов содержится на щелевых полах. Система удаления навоза - самотечная с периодическим действием.

Производственный цикл начинается с завоза на комплекс бычков в возрасте 20-30 дней. Телят перевозят на специальных машинах, оборудованных кондиционерами. Из машин они поступают в здание приема так, что транспорт на территорию комплекса не попадает. Для предупреждения стресса перед отправкой на комплекс молодняку вводят комплекс витаминных препаратов и антибиотиков. Принятых телят осматривает ветеринарный врач комплекса, копыта обрабатывают 10 %-ным раствором медного купороса или формалина, кожный покров - 1 %-ным раствором хлорофоса. В течение 30 дней телят держат на карантинном режиме. Бычков завозят только из хозяйств, где отсутствуют инфекционные болезни. В течение 13 дней на комплексе должна быть сформирована группа животных, однородная по массе и возрасту, численностью 360 голов, которая все время будет занимать одну секцию, сначала в помещениях для молодняка I периода, а затем в помещениях для молодняка II периода. После перемещения группы из секции в течение 7-9 дней производятся дезинфекция, ремонт и другие работы, а затем там размещается новая группа бычков. Через 13 мес эта группа в течение 13 дней отправляется на убой. Таким образом осуществляются ритмичность и поточность производства и реализуется важнейший для промышленной технологии принцип "все занято - все пусто".

Комплекс затрачивает на производство 1 ц прироста 2,4 чел.-ч. Комплекс обслуживают 114 человек, в том числе управленческий персонал. Непосредственно обслуживанием животных занят 71 человек. Но все машины и механизмы должны работать с очень высокой степенью надежности. Ведь только масса раздаваемых кормов за 1 день для бычков на откорме 136 т.

Недостатком в технологии производства говядины на таких комплексах надо считать очень высокие затраты комбикорма, который примерно на 80 % состоит из зерна.

Перспективен откорм на гранулах и брикетах из зернофуражных культур, овса и ячменя, убранных в фазе восковой спелости, и особенно из гранул и брикетов многолетних бобовых трав - люцерны, донника с добавлением соломы, кукурузных початков и других отходов растениеводства. При скармливании 10-12 кг таких брикетов можно получать суточный прирост не меньше 1 кг.

Другой серьезной проблемой является заболевание конечностей при содержании на щелевых полах в течение всего производственного цикла. Щелевые полы уменьшают затраты на удаление навоза, но вызывают заболевания мышц, суставов и особенно копыт, так как являются жесткими и не обладают нужной эластичностью. К качеству щелевых полов предъявляют строгие требования. Полы в станках изготавливают из чугунных, керамзито-бетонных или железобетонных решеток. Ширина планок для молодняка до 6 мес - 5 см, а щели - 2,5-3 см; для молодняка старшего возраста соответственно 10-12 и 5 см. Поверхность планок должна быть слегка шероховатой, чтобы животные не скользили. Решетки должны укладываться так, чтобы планки были параллельны линии кормушек. Щелевые полы периодически промывают водой под давлением. Они не должны иметь сколов, острых зазубрин, неровностей. Поверхность их должна быть ровной, а ширина щелей одинакова. Сырость в помещениях способствует увеличению случаев хромоты у животных. Количество травм увеличивается при смешивании групп или поступлении туда новых животных, что приводит к учащению конфликтов.

При отправке скота на мясокомбинат лучше всего использовать специальные машины-скотовозы. Надо следить, чтобы при погрузке и транспортировке не было травматических повреждений. Их причинами могут быть сломанные доски, торчащие металлические предметы, гвозди и т. д. Травматические повреждения ухудшают качество кожи и туш животных.

Поскольку технология выращивания и откорма сравнительно несложна, то возможна организация комплексов с беспривязно-боксовым содержанием или содержанием на глубокой подстилке. В качестве кормов широко используют силос, сенаж, гранулы и брикеты из зернофуражных культур и многолетних трав, полнорационные кормосмеси и другие корма, имеющиеся в хозяйстве.