Технологический процесс мойки бутылок в машине состоит из нескольких этапов. Сначала, проходя по загрузочному столу, бутылки обмываются снаружи и частично заполняются теплой водой под душем, устроенным над загрузочным столом. Попадая в бутылконосители, бутылки сначала освобождаются от остатков воды и затем погружаются в первую отмочную ванну, заполненную щелочным раствором. После выхода из нее бутылки обмываются сильной струей щелочного раствора, смывающей с их поверхности этикетки. Затем бутылки погружаются во вторую ванну с более горячим щелочным раствором и по выходе из нее, переходя на верхнюю обратную ветвь конвейера носителей, они подвергаются многократному наружному и внутреннему шприцеванию сначала горячим щелочным раствором, а затем теплой и холодной водой. После смыва остатков щелочи холодной водопроводной водой чистые охлажденные бутылки поступают к месту разгрузки и выружаются из машины на транспортер, подающий их к разливочному автомату.

Технологический режим мойки бутылок в машине приведен в табл. 37.

На заводах небольшой производительности эксплуатируются малогабаритные бутылкомоечные машины марки ВМА-3.

Машина ВМА-3 (рис. 65) представляет собой цепную отмочно-шприцевальную машину, оборудованную устройством для автоматической загрузки и выгрузки бутылок, шприцевыми коллекторами для их мойки, этикетоотборником, насосом для перекачки и нагнетания моющих жидкостей, фильтром и устройством для автоматического регулирования температурного режима в машине при мойке бутылок. Отличительной особенностью машины является наличие отмочной ванны, разделенной на два отделения.

Переносимые носителями бутылки в процессе движения заполняются щелочным раствором в первом отделении отмочной ванны. Затем они проходят над вторым отделением без погружения в раствор, который нагнетается насосом в бутылки под давлением в 0,15—0,2 МПа.

Таблица 37. Технологический режим мойки бутылок в машине

Операции	Температура, °С	Продолжительность, мин—с
Предварительная мойка бутылок водой до загрузки в отмочную ванну. Наружное орошение	30—35	0—45,0
Шприцевание внутренней поверхности	40—45	0—12,6
Наружное ополаскивание	40—45	0—18,0
Итого:	—	1—15,6
Отмочка бутылок в щелочном растворе концентрацией 1,5—2,5 % в ваннах Первой	65—70	3—36
Второй	75—80	3—18
Итого:	—	6—54
Мойка внутренней поверхности бутылок щелочным раствором концентрацией 1,5—2,5%. Первое шприцевание	75—80	0—25,2
Второе шприцевание	60—65	0—25,2
Итого:	—	0—50,4
Общая продолжительность отмочки и мойки бутылок щелочным раствором		7—44,4
Мойка внутренней поверхности бутылок водой Первое шприцевание	40—45	0—37,8
Второе шприцевание	25—30	0—37,8
Третье шприцевание	15—20	0—12,6
Итого:	-	1—28,2
Орошение наружной поверхности	-	0—48,0
Общая продолжительность отмочки и мойки внутренней поверхности бутылок	-	10—00,6
Продолжительность пребывания бутылок в машине	-	11—16,2

В соответствии с установленным технологическим режимом мойки на загрузочном столе машины бутылки предварительно обмываются и обогреваются водой температурой 40—45°С. После этого в первом отделении ванны они отмачиваются в щелочном растворе температурой 60—65°С. При прохождении над вторым отделением ванны в них подается щелочной раствор температурой 80—85°С. Затем бутылки шестнадцатикратно шприцуются сначала щелочью, а в конце мойки водой. Температура моющей жидкости в процессе шприцевания бутылок постепенно снижается с 85 до 15° С.

Рис.65.Бутылкомоечная машина ВМА-3:1 — аккумуляторный стол загрузки; 2— загрузочное устройство; 3— разгрузочное устройство; 4 — носитель бутылок; 5— первая отмочная щелочная ванна; 6 — вторая отмочная ванна; 7— натяжной блок; 8 — шприцы для щелочи температурой 75°С; 9— шприцы для щелочи температурой 60°С;10 — шприцы для воды температурой 45°С; 11 — шприцы для воды температурой 30° С; 12 — шприцы для воды температурой 20°С,